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數控立車(chē)

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廠家直銷立車(chē) 各種款式數控立車(chē)

更新時間:2021-01-06 點擊數:2347









機床用途特點及結構概述

    本機床為單柱地明立式車(chē)床,機床由立柱、橫梁、工(gōng)金木作台、底座等部分(fēn)組成,機床主要工(gōng)部件均為鑄鐵和樹(s跳鄉hù)脂砂工(gōng)藝鑄造。經完善的熱處理機聽工(gōng)藝過程。配件結構尺寸合理,并布置足加強筋紅說闆,整機具有強度、剛性和高穩定性。

    本機床的主傳動部位自們在底座的後部,由主電(diàn)動機經聯軸器與角齒連接,角齒和盆齒齧合帶動主白到軸旋轉。通過變頻(pín)器來實現主軸速度的變換,以便實現工(gōn事去g)件的加工(gōng)工(gōng)藝。工(gōng)作台由主軸直接拖動,我照在變頻(pín)器的拖動下(xià)作正向坐月轉動。如工(gōng)藝需要反向轉動,需要将參數号P城喝0.10改為(1)。

本機采用兩台電(diàn)動潤滑油泵,油泵1針對主軸的軸承和齒裡鐵輪,采用長期的,間隔時間短的方式潤滑和冷卻;油泵2對橫梁、立柱和絲杠等各校線運動部位進行自動定時供油潤滑。

機床刀架采用手動四工(gōng)位刀架總成,操作方便年河,價格低廉易于維護。

本機床電(diàn)器控制箱裝設在立柱的背面拿件,機床右側設有一(yī)個懸挂操作箱,為便于操作,整個機床的操縱按鈕集中友微(zhōng)在懸挂操作箱上。

X軸和Z軸的進給由擺線針式減速機和絲杠連接來實現,由變頻(pín)黃可器調速實現進給速度的變換。為增加垂直方向的絲杠要但壽命,本機設有平衡鐵塊來平衡刀架和橫梁的重量比例,在橫梁的上面和左側文放設有調節壓闆和鎖緊螺釘,用來調節機床的進給精度。小又

    單柱立是姐式車(chē)床主要适用于高速鋼、硬質合金及陶瓷刀很開具切削加工(gōng)黑色金屬、有色金屬及部分(fēn)校睡非金屬工(gōng)件的内外(wài)圓柱面、内外(wài)圓錐面、相綠溝槽、平面。可實現不同批量生(shēng)産要求科少,效率高、精度保持穩定。

 

 機床的動作說明

1.試車(chē)條件 

(1)機床組裝完畢,并清洗潔淨。 

(2)機床部件的安裝幾何精度,經檢驗合格。 

(3)潤滑系統清洗合格,按說明書(shū)要求加注土志潤滑油,系統運轉良好。 

(4)機械、電(diàn)氣裝置,調整正确、穩定;制動構區少應調整适當。 

(5)各操作手柄轉定位應準确,并應将手柄置于“停止”位置上。 

(6)電(diàn)氣操作控制系統接線應正确。各電(d綠要iàn)機旋轉方向符合機床工(gōng)作要求。&nb是機sp;

(7)運動部位的保護裝置已安裝好。 

(8)試車(chē)場地雜(zá)物(wù)清理幹淨,備用工(gōng)機具鄉會、應急物(wù)品準備妥當。 

2.試車(chē)前的準備工(gōng)作 

(1)檢查各導軌的間隙是否符合設備說明書(shū)的要求,導軌和鑲條的配合松那章緊程度是否良好。 

(2)檢查刀架、橫梁的鎖緊調整情況是否符合要求。 們城

(3)檢查各電(diàn)機的運轉方向是否與機床運轉方向要求區坐相符。 

(4)檢查各運動部件有無有與其他部件發生(shēn影章g)碰撞和摩擦現象。 

(5)潤滑油的品種、規格及油量是否符合要求,各給油點供油她相是否正常。 

(6)油盤供油的各給油點出油是否符合設備說明少睡書(shū)的要求。 

(7)檢查各手柄的操作是否能用,位置是否正确,儀表指針地外有無錯誤。

 3.試運轉操作 

(1)上電(diàn)。依次配合上配電(diàn)箱内各斷路農自器,此時變頻(pín)器主電(diàn)路得電海麗(diàn),潤滑油泵得電(diàn)工(gōng)綠購作,冷卻風扇旋轉散熱。

(2)工(gōng)作台試運轉 

  1)右旋操作箱上的“急停”按鈕。 

  2)主軸啟動。右旋主錢筆軸啟動按鈕(再慢(màn)慢(màn)右旋主軸速度調節電(d讀雜iàn)位器少許,工(gōng)作台即慢(màn看短)慢(màn)轉動)。确認工(gōng)作台旋轉方向(從工(gōng)就坐作台上方往下(xià)看,逆時針為正轉)。

  3)主軸以低速運轉。低速運轉時間不少于5min。低速睡劇運轉正常後,再慢(màn)慢(màn)加到高速度進行運轉,運轉時間不少于間制5min。試運轉中(zhōng),應反複變換工(g房了ōng)作台速度,變速機構是否正常,指示正确。高速運轉之後,再次選定工(gōn不暗g)作台中(zhōng)等速度,檢驗啟動、停妹路止、制動、正反轉等動作,反複進行10次;電(diàn)氣、液壓、潤滑照匠系統工(gōng)作應良好、穩定。 如有異常,應停車(chē)算學檢查原因或與我(wǒ)(wǒ)公司聯系。

(4)在工(gōng)作台轉向和開(kāi)關等正常的情況下(xià),方可進事影行下(xià)面的調試。 

(5)刀架運行試驗。操縱刀架運行的十字開(kāi)關(向上扳動開(kāi制在)關-刀架就向上移動,向下(xià)扳動開(kāi)關-刀架黑兒就向下(xià)移動,向左扳動開(kāi美飛)關-刀架向左移動,向右扳動開(kāi)關-刀架會畫向右移動,中(zhōng)間位置為空位,每農劇次扳動都需要在空位進行)使其做相應運動。綠拍注意:如不能動作,則還需右旋刀架的速度調綠河節電(diàn)位器。 

(6)調節刀架速度應從低速開(kāi)始。以向上運動為例:向上扳動低工十字開(kāi)關,右旋速度調節電(diàn兒火)位器少許,觀察刀架是否向上運動,确認方向正确後再進行其他方車師向的調試(其他方向相同)。

(7)!!注意:在操作面闆上,設置了一(yī)個退刀旋鈕和電(dià影務n)位器。使用方法是:快退旋鈕指向“開(kāi)好站”,快退電(diàn)位器右旋,方可實現快退刀功一白能。如快退旋鈕指向“關”,則退刀速度和進刀速度一(yī)樣,不化他會變化。



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